Caso Estudio 3D Print / Huesos en 3D

Un cirujáno en el Reino Unido desarrolló un programa que le ahorrará miles de dólares a los pacientes y además les permitirá recuperar sus vidas con nuevas prótesis que tienen un aspecto más estético y menos artificial. Antes las prótesis no estaban completamente hechas a la medida de los pacientes y su fabricación costaba miles de dólares y mucho tiempo para desarrollarse. Los nuevos modelos impresos en 3D cuestan alrededor de $150 dólares, toman cerca de una semana en completarse y se pueden envíar a cualquier parte del mundo.

La impresión digital en 3D permite llegar a altos niveles de exactitud y crear complejas estructuras. Grandes cantidades de tejidos que requieran múltiples estructuras y conecciones neurales. Podrán ser ensambladas en estructuras prostéticas en varias etapas que se ajusten y sea la pieza exacta que encaje en el sistema óseo del paciente.

Más información en http://digitaljournal.com/article/344136#ixzz2QlYyuZUo

Réplica de 'Nerón y Séneca'

El Museo del Prado mandó a hacer una réplica de la escultura 'Nerón y Séneca' para ponerla en la ciudad de Córdoba. 

Escanearon la pieza para crear un modelo tridimensional exacto, le arreglaron las partes que se le habían roto a la escultura original. Lo imprimieron en resinas con una impresora 3d e hicieron un molde de vaciado a partir de el. El modelo terminado fue fundido en bronce y colocado en la glorieta del Pretorio en Córdoba.

Ropa impresa en casa

Esta impresora de ropa esta diseñada para tener en casa, este aparato fue creado por el diseñador industrial Joshua Harris. Es una impresora que busca acercar al usuario a una tienda de ropa personalizada en casa. Esta impresora aparte recicla la tela de la ropa vieja, deshaciendo la ropa hasta llegar al hilo.

Esto también da cabida a una nueva forma de venta en la que el usuario no requiere ir a un centro comercial para comprar lo que se encuentra de moda.

Bloom Table Lamp

Esta lámpara diseñada por un artista frances llamado, Patrick Jouin. Esta lámpara esta impresa de tal manera que la pieza sale de la impresora ya funcionando, en el diseño a imprimir ya se incluye el mecanismo que permite que la lámpara se mueva. 

La pieza asemeja a una flor, y como una flor la lámpara se abre y se cierra; permitiendo así el paso de la luz. Pasando de una luz tenue a una luz intensa.

Esta es la página web de Patrick Jouin: página web.

THE PHOTON: 3D SCANNER

Cada vez es más fácil hacer impresiones 3D, pero muchas veces no se cuentan con las herramientas lo suficientemente sencillas como para modelar lo que se va a imprimir. Es por ésto que The Photon ofrece la posibilidad de escanear cualquier objeto que se desee imprimir en 3D. El scanner convierte los puntos analizados del objeto en una malla o mesh, con la cual se logra tener un modelo digitalizado de ese objeto. De esta manera la impresión 3D se convierte en una herramienta todavía más fácil de usar.

Stone Spray Project

El Stone Spray Project es un proyecto de investigación de Petr Novikov, Inder Shergill y Anna Kulikun, miembros del Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña. El equipo ha creado un robot que funciona como impresora 3D capaz de generar arquitectura a través de arena. Este método de construcción utiliza la arena como material y un líquído como aglutinante para solidificar la tierra.

 El robot utiliza un sistema de rociado para depositar la mezcla y llegar a construir las formas arquitectónicas. Más información a continuación. Este proyecto sin duda tiene un potencial increíble en cuanto al desarrollo de nuevas tecnologías constructivas, sin embargo, aun se encuentra en estado de prototipo e investigación.

Por otro lado, cabe mencionar su potencial ecológico, ya que el robot funciona en base a energía solar y está hecho en base a elementos y materiales con certificación LEED.

CASO ESTUDIO RAPID PROT

 Bespoke Fairings™ es una compañía especializada en prótesis personalizadas. Por medio de un proceso que utiliza scanners de tres dimensiones que permite captar la forma única que tiene una pierna. Por medio del prototipado 3-D no solo se puede recuperar la forma sino también se puede personalizar la prótesis de acuerdo a los gustos, necesidades y estilo de vida del cliente.  A la prótesis se le puede escoger no sólo la forma, sino también se le pueden incluir patrones, gráficos y materiales que incluyen cuero, fibra de carbón, acero cromado, incluso diseños de tatuajes. Todo esto para darle una nueva imagen a las prótesis, haciendo que se adapten al individuo y no al revés.

CASO ESTUDIO RAPID PROT

Aqui presentamos el caso de una nueva impresora en 3d  , esta impresora fue creada en Inglaterra y lo interesante de esta es que utiliza "tinta" comestible , en este caso el chocolate

esto nos da una nueva posibilidad para poder hacer el chocolate que queramos , o en el caso nescesario crear una imagen con chocolate , la imagen que sea sin importar la complejidad.

Por otro lado se trata de una máquina ecológica ya que su residuo (también chocolate) es comestible y no degrada el planeta.

3D PRINTSHOW

LONDRES, 2012

EN OCTUBRE DE 2012 SE LLEVO A CABO EL 3D PRINTSHOW EN LONDRES. SE LE CONSIDERA UNA PLATAFORMA PARA LAS MENTES BRILLANTES DE LA TECNOLOGIA Y DISEñO.

MAS DE 40 EXPOSITORES DEMOSTRARON AL PUBLICO DE LO QUE SON CAPACES TANTO SUS MAQUINAS COMO SUS DISEñOS.

OBJET30 ORTHODESK 3D PRINTER

ES SABIDO QUE EN LA ORTODONCIA LAS IMPRESORAS 3D HAN SIDO DE GRAN UTILIDAD POR AñOS YA.
LA MARCA STRATASYS ACABA DE LANZAR AL MERCADO LA NUEVA IMPRESORA 3D ORTHODESK, LA CUAL FUE DISEñADA ESPECIFICAMENTE PARA SER USADA POR PEQUEñOS LABORATORIOS O CLINICAS. DE ESTA MANERA SE PRETENDE QUE LOS ACCESORIOS DE ORTODONCIA SEAN ACCESIBLES PARA TODOS, PUES ES COSTO SE DISMINUYE, ADEMAS DE QUE LAS POSIBILIDADES DE TAMAñOS SON INFINITAS.

_CASO ESTRUDIO_3DPRINT

PLASTER MODELS (FELIX CANDELA)

Dos 3D PRINTERS fueron usadas para hacer los modelos de proyectos de Felix Candela a escala de Maqueta. Todo esto fue gracias a la Universidad de Princeton y el Port Authority.

Casi todos los modelos tuvieron el mismo prosedimiento para ser creados. Primero, los estudiantes de a Universidad de Princeton utilizaron "RHINO" para crear los modelos a base de los dibujos de Candela. Los Modelos 3D fueron enviados a la impresora, en la cual un brazo mecánico va colocando capas de polvo de yeso con pegamento sucesivamente hasta que el modelo queda impreso completamente. Después de que el modelo seque, cuidadosamente se "excava" del espacio de trabajo el cual esta lleno de polvo. Para finalizar y asegurarse de quitar todo el polvo de la pieza se utiliza una pistola de aire. posterior mente al modelo se le coloca resina para aumentar la resistencia.

Modelo Final Iglesia la Milagrosa

Modelado en RHINO de la cubierta del Laboratorio de Rayos Cósmicos

Aplicando resina a la cubierta de la fabrica de Bacardí

Desempolvado de el Restaurante de los Manantiales.

ESCULTURA DE NICK ERVINCK

2013
Rockland, MAIN FABLAB

EL FABLAB DE MAIN,USA ORGANIZA UN SHOW EN EL QUE SE EXPONEN PIEZAS DE ARTE OBTENIDAS A TRAVES DE LA IMPRESION EN 3D.
ESTE AñO SE LE OTORGO EL PREMIO A LA MEJOR PIEZA DE ARTE EN IMPRESION 3D A LA DEL ARTISTA BELGA NICK ERVINCK.

Caso estudio 3D Printer

"Queríamos diseñar un dispositivo de impresión 3D que se podría utilizar en cuestión de minutos, sin necesidad de ningún conocimiento técnico de software, o las computadoras. También, quiería que fuera accesible y divertido, así que cualquiera puede utilizar el 3Doodler!"

-Peter Dilworth, Co-Fundador

 

3Doodler es una pluma que contiene plástico líquido el cual al tener contacto con el ambiente se solidifica creando una o varias lineas en dos o tres dimensiones. La pluma es una manera rápida de crear modelos en 3D, comformadas por línas entrelazadas unas con las otras. 





Maquetas 3D

La impresora 3D ha ayudado tanto a artistas como arquitectos a crear objetos a partir de un modelo computarizado. Especialistas del estudio arquitectonico Softkill Design (UK) detallan su proyecto prohouse 2.0 en una impresora 3D, lo cual ayudara que el proyecto alcanze un nivel mas tecnologico y prometedor.

La casa sera formada de un microplastico altamente fibroso sintetizado con la ayuda de un laser. La maqueta del proyecto consistio en una red de finos hilos que crearon una celosia, que gracias a la tecnologia de la impresora 3D fueron capaces de demostrar en la maqueta.

PROTESIS

Bespoke Innovations es una empresa que se dedica a diseñar piernas. No se trata de dibujos o piernas de modelos, sino que de revestimientos de prótesis impresas en 3D, que incluyen diferentes estilos y diseños “para las diferentes personalidades” de los usuarios, según explica su co-fundador, Scott Summit en una nota de BusinessWeek.

La idea es crear prótesis que funcionen mejor con quienes serán los usuarios: Bespoke primero escanea la forma de la “pierna buena” de la persona que requerirá la prótesis, y transforman eso en una imagen 3D. Esta imagen sirve de base para el diseño de la nueva pierna, que es creada en el computador y luego enviada a imprimir en una impresora 3D.

Uno de estos revestimientos cuesta entre USD$4.000 y USD$6.000, lo que suena como mucho dinero, pero que podría considerarse marginal al lado de los USD$60.000 que puede costar una prótesis.

El carenado incluye una parte frontal y posterior que es desmontable, y se pueden intercambiar según la actividad que vaya a hacer la persona (una para outdoors, otra para ir de fiesta, etc).

Bespoke Innovations comenzó con este trabajo en 2010, y desde entonces ha recibido amplia atención por lo práctico de su método, la facilidad y la personalización que permite. La empresa incluso planea permitir que los interesados diseñen su propia pierna ellos mismos, siguiendo algunas reglas básicas, claro.